水处理工艺中药剂为何要变添加为消减?

    水处理工艺是有向被处理水中添加各类药剂防止腐蚀结垢而向限制添加药剂量、进而向削减水中有害无责任防止腐蚀结垢的。
    在锅炉水处理、锅炉补充水处理和循环冷却水处理中提现了这一规律。
    对低压锅炉添加碳酸钠（苏打）防止锅炉结硬质水垢；添加锅炉水碱度40%的硝酸钠防止金属产生苛性脆化。对中压锅炉添加磷酸三钠防止结硬垢，添加亚硫酸钠防止氧腐蚀。但是这些措施都不如通过软化器去除水中的钙镁离子，如果脱碱去掉碳酸氢根，通过有效的热力除氧脱除中水溶解氧有效。
    10.8Mpa锅炉水的温度比2.5MPA锅炉升高91℃，比3.9MPA锅炉温度升高69℃，在相同的腐蚀介质强度作用下，和低压锅炉相比，腐蚀速率将提高27倍；和中压锅炉相比将提高20倍。添加药剂的控制腐蚀作用，不如降低锅炉水的电导率更为有效，采取化学除盐，使锅炉水的电导率由低压锅炉的达5000μs/cm中压锅炉的达1500μm/cm，降到≤50μs/cm。在电化学腐蚀体系中，降低介质的电导率是抑制腐蚀的最有效措施。
    15.7MPA锅炉和18MPA锅炉的水温、分别又比10.8MPA锅炉高了28℃和40℃，介质条件相同时的腐蚀速度可分别高5倍以上和12倍，防止腐蚀的药典可以是使15.7Mpa锅炉水的电导率≤20μs/cm，使18Mpa锅炉的电导率降到≤5μs/cm。大容量锅炉水使用反渗透装置预脱盐，或对凝结水脱盐，可使锅炉水电导率达预定值。在给水或锅炉水处理方面也同样是采取消减的措施，就是使锅炉水磷酸根含量由最高10mg/L下降到8mg/L以下进而降到≤3mg/L，实际上是0.3~2mg/L、采取全挥发处理则磷酸根为零。
    在锅炉补充水处理方面也提现了有添加到消减的发展过程。软化虽脱除了钙镁离子，但是相应增加了钠离子，其质量含量有所增加。而化学除盐和膜法脱盐再则起到了削减盐分的作用。给水中的添加剂可由氨与联氨的剂量由mg/L及降到μg/L级，进而达到不加药剂，而靠凝结水中的氧自然平衡。
    循环冷却水处理设备的弱酸树脂碱软化，就是在添加硫酸的基础上发展为脱碱、除硬度和部分软化，使水的含盐量有显著减少。在此基础上，在进行废水处理时，同样是首先通过水平削减被处理水量，进而用反渗透装置处理排水，回收淡水利用，使浓水用于工艺中而不对外排放。

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