全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一步骤用自动控制方式,并采用时间、流量或感应器等方法来启动再生。通常循环过程由下列步骤组成:

1.运行:

原水在一定的压力下,流经装有Na(钠)型阳离子交换树脂的容器,树脂中的可交换离子Na与水中Ca Mg离子进行置换,使容器出水Ca Mg含量达到我们的要求。

2.反洗:

当钠离子交换树脂中的Na全部被Ca、Mg置换後树脂就失效。树脂失效後,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗使运行中紧压的树脂层松动,以利树脂颗粒与再生液充份接触,二是清除运行时在树脂层表面累积的悬浮物及破碎树脂颗粒,这样交换容器的水流阻力才不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不被冲走设计软 水器时,应在树脂层上留有一定的反洗空间。通常选用40-50%的树脂层高度作为反洗澎涨高度,反洗的好坏直接影响再生效果。

3.再生:

再生液一定浓度(26%左右)流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。

4.置换:

在再生液进完後,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未再生交换的盐液,为了充份利用这份盐液,采用小於或相当於再生液流量的清水进行清洗,目的在於不使清水与再生液产生混合。

5.正洗:

目的是清除树脂层中残留的再生液及再生时的生成物,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。

6.盐箱补水:

向盐箱补入适当的水,以溶解再生所需的盐,通常1加仑可溶解3磅盐(浓度为26.4%)为保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小於6小时,并保持盐箱中有足够的盐。

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